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西安Ro反滲透設備是一種精細的膜液分離技術。在滲水(濃縮液)側施加工作壓力,以擺脫自然滲透壓。在濃縮液側施加高于自然滲透壓的工作壓力時,水分子的自然滲透流向發生倒轉,(濃縮液)中的水分子根據反滲透膜進入稀溶液側成為清水。反滲透設備可以阻止含量超過100的溶解鹽和有機化合物,但允許水分子滲透。反滲透復合袋除鹽率一般在98%以上。廣泛應用于電子設備的工業純水和超純水系統的制備,食用礦泉水的生產,加熱爐的供電。離子交換前使用反滲透設備可以大大降低操作水和污水的排放。
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西安工業超純水設備,采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理四大步驟,多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置、EDI電除鹽裝置、拋光混床單元等多種處理方法,電阻率方可達18.25MΩ*cm(25℃)。
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我們是生產和供應二級反滲透設備的廠家,產品廣泛應用于純化水處理行業,涵蓋陜西、寧夏、青海等地。提供質量保證、售后服務的二級反滲透純凈水設備。故障處理、維護等服務也有保障。歡迎咨詢!
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苦咸水反滲透設備 苦咸水由于含有較高的硫suan鹽與氯化物,使水帶苦咸味,長期飲用苦咸水會損害人體的健康、直至殘疾。苦咸水淡化反滲透設備采用反滲透膜元件,配合合理的預處理設備,能去除水中無機鹽、重金屬離子、有機物、細菌及病菌等有害成分,將苦咸水淡化為符合生活飲用水標準的水,用于西部地區的苦咸水處理。本公司可根據客戶當地的水質進行細致的分析和設計,力求做到耐用,并使淡化水質達生活飲用水水質標準(GB5749-85),解決缺水地區的飲用水問題。
直飲水設備有著多種不同的類型,其中常見的是RO反滲透直飲機。這種設備是通過過濾膜將水的雜質和有害物質去除,同時保留水中的有益成分,輸出高品質的飲用水。除了RO反滲透直飲機外,還有超濾直飲機、陶瓷濾芯直飲機等不同類型的產品可供選擇。 本公司可根據不同需要定制生產,從1T/H到1000T/H均可承接。
一、反滲透系統清洗的原因及目的。
污水處理進水里有水合氫氧化物、鈣沉淀、有機化合物和微生物等多種方式會造成超濾膜表層環境污染的化學物質。膜系統預備處理設備的目的是利用安裝適合的預備處理系統,盡量避免膜表層的環境污染,挑選適宜的使用標準(如產出水量、運作工作壓力、產水量利用率等)。
預備處理系統無法除去造成超濾膜環境污染的化學物質。通過恰當的預備處理,供電中依然存有膠體溶液和顆粒的環境污染。除此之外,在除鹽全過程中,伴隨著膜模塊中鹽濃度的提升,一些化學物質從水里沉積出去,在膜表層產生垢層,遮蓋超濾膜表層。反滲透設備很有可能造成膜系統污漬的要素匯總如下所示:
*預備處理系統不健全。
*實時控制不合理。
*預備處理實際操作出現異常。
*膜面長期性累積沉淀(鋇、硅垢等)
*系統組材不適合(泵、管路等)
*更改滲水部件或別的標準。
*預備處理藥物投放系統無效。
*滲水受生物入侵。
*系統關機后清洗不立即或不夠。
膜表層的污漬會加快系統特性的降低,如減少產出水量和除鹽率。污漬的另一個消極狀況是滲水和濃水中間的壓力差提升。反滲透系統清洗的目的是合理有效地清洗系統,提升膜系統的特性。
二、RO膜清洗標準:
RO膜在運轉環節中,RO膜需要化學水處理:
l商品收縮水通過量降低10-15%
l商品水除鹽率減少10-15%
l膜壓力差(源水滲水工作壓力-濃水壓力)提升10-15%
l已被證實有積垢或環境污染。
需要留意的是,RO膜自身受運作工作壓力、水的溫度、PH等技術參數的危害,應充分考慮RO膜清洗的標準。
三、化學水處理周期時間。
基本RO機器設備每一年化學水處理3-4次(均值一個季度一次)。可是,因為各種各樣機器設備和水資源的不一樣,清洗時間可以依據機器設備的運作狀況合理調節。
四、清洗加工工藝概述:
RO膜化學水處理加工工藝包含清洗、泡浸、循環系統三個全過程:
l循環系統:
RO系統統的化學水處理循環系統流程中,應開展三個全過程:一是低總流量循環系統:用盡量低的清洗總流量拆換元器件中的源水可以合理地清洗膜表層的污漬;二是循環系統:當源水拆換時,應在濃水管路中發生清潔液,使清洗液循環系統返回清潔液儲水箱。循環系統清潔液15分鐘,直到色調不變。假如色調仍在轉變,請學會放下清潔液,重新部署新的清潔液。三是高總流量循環系統:有機化學液與膜內分子結構的物理學驅動力觸碰,進一步產生滲入、磨擦、剪截等反映,以做到化學水處理的目的。
l泡浸全過程:
泡浸是RO系統清洗的重要。它不但能使有機化學液態與污染物質產生對應的化學變化,還能使污染物質從膜表層掉下來,融解在有機化學液態中,做到化學水處理的目的。泡浸時間在于環境污染的明顯水平。針對輕微環境污染,泡浸1~2個小時就充足了。
l清洗加工工藝:l清洗加工工藝:
預備處理達標產水量可用以清洗系統中的清潔液,若有標準,提議應用RO產水量做為清洗水。
五、反滲透化學水處理實際操作:
L清洗提前準備:
1.明確RO膜需要化學水處理。
2.剖析污染物質中采用的化工配比,并根據配比購必需的化工品或實驗試劑。
3.查驗化學水處理設備是不是完好無損。
4.提前準備防護鏡、膠皮手套、防護口罩、塑膠罩衣等防護裝備。
5.保證清洗溫度不低于15℃(不然需提升升溫設備)。
6.化學水處理管查驗。
查驗清洗管聯接是不是準備好,閘閥是不是通常開啟,必需時固定不動清潔液循環系統管,防止震動時出現安全事故。
L一般清潔液配比:
RO膜的破壞或堵塞受其污染物質種類、膜自身原材料等情況的危害。針對不一樣的環境污染,其有機化學清潔劑是不一樣的。應按照當場環境污染狀況制訂對應的化學水處理計劃方案。
L清洗加工工藝概述:
RO膜的一般化學水處理加工工藝包含循環系統、泡浸、清洗三個加工工藝,但也需要依據具體情況來明確。
六、明確化學水處理計劃方案。
1.明確清洗計劃方案:
依據上述剖析,依據當場后關鍵剖析膜環境污染原因,在這個基礎上調節清洗計劃方案。
l有機化合物環境污染:一般來說,應先用偏堿液態化學水處理,隨后用弱酸性液態清洗。假如膜能明確為油環境污染,則需要先應用偏堿清潔液,隨后應用酸堿性清潔液,以防止油干固,提升清洗難度系數。
l生物入侵:一般按堿-酸次序清洗。
l碳酸鹽垢:一般選用酸堿性清洗。需要留意的是,在酸處理歷程中,應及時查驗清潔液pH值的轉變。當融解碳酸鹽沉積耗費酸時,假如pH值提升0.5個以上,應在清洗箱里填補酸。酸堿性清潔液的總循環系統時間不能超過20分鐘。這時,清潔液很有可能被清洗后的碳酸鹽飽和狀態,污染物質將再度堆積在膜表層。這時,運用達標的預備處理產水量排出膜系統和清洗系統中的第一次清潔液,并重新部署清潔液開展第二次酸堿性清洗實際操作。
2.清潔液配比:
RO膜的破壞或堵塞受其污染物質種類、膜自身原材料等情況的危害。針對不一樣的環境污染,有機化學清潔劑是不一樣的。
基本清洗劑配方。
清洗流程:
先0.2%(wt)HCL調整PH至3,溫度調整[35℃此清洗計劃方案對CaCO3CaSO3BaCO3等有機物無機鹽更合理。
再1%(wt)Na4EDTA用NAOH將PH調整到11-12,[30℃此清洗計劃方案對微生物菌種和有機化合物膠體溶液環境污染不錯。
或0.2%(wt)HCL調節PH至3,[30℃,不斷縮緊超濾膜孔。
清洗次序為堿-酸;
在其中wt為化學純(有機化學清潔劑均為化學純)。具體使用量應依據RO膜環境污染狀況明確;預留藥物應該是不可或缺的。
3.明確清潔液溫度:
清潔液循環系統期內,pH2~10時溫度不能超過40oc,pH1~11時溫度不能超過35oc,pH1~12時溫度不能超過30oc。
注:如明確污染物質為微生物菌種環境污染,務必首先用堿清洗;假如環境污染比較輕,提議應用2%wt檸檬酸鈉替代HCL,使PH=4;在以上清洗方法中,務必嚴控PH值。清洗水的氣溫一般在25℃上下。化學水處理時,將溫度提升到35℃上下,以提升化學水處理的實際效果。
一般藥品化學水處理時,HCL/NAOH一般歸屬于強堿/強酸,對膜有一定的損害,尤其是PH操縱不太好時;不但污染物質無法合理消除,并且會毀壞膜;因而,提議采用專用的清洗劑開展清理。該藥品不容易毀壞RO膜。它能清理污染物質,并具備一定的保障功效,進而增加膜使用壽命。
注:化學水處理時間應按照當場模貝拆卸具體分析開展對應調節。必需時泡浸留宿。化學水處理時,會觸及到強強酸強堿等化合物,按照當場技術工程師具體指導實際操作;如出現意外濺到人體上,請自來水清洗,必需時馬上就診。
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