西安反滲透膜更換操作流程

西安康諾環保科技有限公司文章：反滲透膜的清洗是大家常遇到的問題，但在安裝拆卸的過程中，上邊會有很多的麻煩，不知道該如何去做，反滲透膜是反滲透技術的核心部件，在安裝過程中，膜元件的安裝非常重要，膜元件在安裝安裝過程中，如果安裝拆卸不當，就會出現一系列的故障現象，如：系統污染快、電導率偏高、膜元外殼破裂、膜元破裂、膜元斷裂、系統出水少、系統工作壓力大、膜元管破裂等。下面康諾環保水處理小編為大家介紹反滲透膜元件在安裝和拆卸時需要注意事項。

先是準備。

一、準備施工期間可能用到的所有工具。包含：橡膠靴，橡膠手套，防護眼鏡，扳手(膠殼蓋子)，管鉗，甘油等。

2.清潔向上游供水的管道；

3.認真評估供水質量；

4.檢查管道滲漏情況；

5、配制水中潤滑劑(化學純甘油)；

6.確保所使用的部件和化學品是完整的；

7.檢查預處理系統的運作和排水情況。

第二，舊膜的反滲透分解和新膜的安裝。

將反滲透膜壓力容器拆開，將所有端蓋和組件統一起來，并依次存放。

從壓力容器中取出舊的反滲透膜元件，將其沖洗干凈。

3.取出新的膜片，檢查元件上鹽水封口的位置和方向是否正確(鹽水封口的開口方向須朝進水方向)，如下圖所示：

3.取出新的膜片，檢查元件上鹽水封口的位置和方向是否正確(鹽水封口的開口方向須朝進水方向)，如下圖所示：

四、從壓力容器的進水端將膜元件的一端不帶密封圈地平行推入膜外殼，直到元件暴露在壓力容器的進水端外10厘米左右。請看上圖：

5.在管中插入各元件之間的連接管。在安裝之前，先用少量甘油潤滑一下連接的O型環。若不能，也可直接用合格的預處理水濕潤。

6.取出第二片薄膜元件，檢查元件上鹽水封口環的位置和方向。將一個元件上的連接管插入到元件的中心管中，并將元件平行地推進壓力容器，直到第二個元件暴露在大約10厘米外，如下圖所示：

7.在將所有部件安裝到壓力容器和向濃縮器轉移之前，重復這些步驟。甚至接管都安裝在一部分的管道上。零件和壓力容器的長度決定了可以在一個單獨的壓力容器中安裝薄膜元件的數量。壓力容器的濃水端安裝有一個止推環。

8.檢查元件適配器上的O形圈，將元件適配器插入濃水端板，并將對準元件連接管，并將濃水端板組件平行推入壓力容器中；旋轉調整濃水端板組件，以便與外部連接線對齊；安裝端板卡環。

9.從進水部向濃縮器側推進膜組件，直到一個安裝膜組件緊密接觸濃縮器端板。

10.供水終端的安裝。供水接線板安裝前，為了防止元件在系統通電和停止通電時受到軸向跳動和元件間碰撞的影響，可對接線板(厚度5mm)進行調整，以調整膜件與端板之間的間隙。

反復執行以上步驟，在每個壓力容器內安裝膜組件，并將水、濃縮物和產水管連接起來。

1.在調試之前進行檢查并準備：

①配制測量儀器，校正儀表；

設定系統各個環節的采樣點，正確設置聯鎖、延時、報警裝置；

③檢查壓力容器與清洗管的連接是否正常，連接是否牢固；

④泵等各種旋轉設備空載試轉，確保轉向正確，潤滑良好；

開啟產水排放閥和濃水排放閥；

在啟動高壓泵前，調節高壓泵出水閥門的開度，控制膜系進水小于運行進水50%。

檢查所有閥門，確保正確安裝所有閥門。膜系中的排水閥，進水控制閥和濃水控制閥須完全開啟。

采用低壓、低流速的預處理出水，將膜片和壓力容器內的空氣排出，所有出水和濃水都要排放到下水道中。

4.檢查所有閥門和管道連接處的泄漏點，以便進行清洗作業。

5.對于干膜系統，6小時以上的連續低壓沖洗或先沖洗1~2小時，在晚上浸泡后再沖洗1小時。低流速下的沖洗期，前處理部分不能加入阻垢劑。

6.再一次確認產水閥門和濃水控制閥已經打開。

7.在高壓泵啟動時，高壓泵和膜片元件之間的進水控制閥須接近全部關閉，以防止水流沖擊膜片元件。

8.高壓泵啟動。

9.避免膜系受到過流和過壓沖擊。啟動高壓泵后，應慢開高壓泵出口進水控制閥，使濃水流量均勻增大至設計值，升壓速率應小于0.07兆帕/秒。

10.在慢慢開啟高壓泵出口進水控制閥的同時，緩慢關閉濃水控制閥，保持系統設計中規定的濃水排放流量，觀察系統的產水流量，逐步調整濃水排放達到設計值。

11.檢查所有化學藥品的加入量是否與設計值一致，并確定酸堿度是否符合要求。

12.系統連續工作1小時。出水合格后，首先打開出水合格閥，關閉排水閥，供后續設備使用。錄制所有操作參數的一組。上述調節一般采用手動模式，系統穩定后可轉換為自動模式。

13.在連續運行24~48小時之后，檢查所有記錄下的系統性能數據，包括進水壓力、壓差、溫度、水流量、回流速率、回流速率。進水、濃水及總系統產水的采樣分析；確保設備運轉正常，施工完畢。

上述是西安康諾環保科技有限公司反滲透膜安裝與拆卸指南，如果您正在使用或即將使用此反滲透純水設備，本文將為您提供幫助。